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四川華鎣台泥水泥有限公司循環風機技改項目

發布時間：

2022-04-07

為(wei) 實現企業(ye) 願景，台灣水泥一直在尋求與(yu) 節能環保的創新企業(ye) 合作，其經營理念與(yu) 通博TBET環保對創新節能方式的追求不謀而合，四川華鎣台泥水泥有限公司4000t/d熟料生產(chan) 線循環風機改造由通博TBET環保承接。通博TBET環保針對原風機能耗較高、磨損嚴(yan) 重、振動和噪音比較大等問題，為(wei) 其量身定製了解決(jue) 方案，雙方合作順利開展，改造項目圓滿完成。

RYCHEN

 

台灣水泥將“環保、能源、水泥”作為(wei) 三大核心事業(ye) ，致力於(yu) 打造“零廢棄、零汙染、零排放”的循環經濟，創造永續企業(ye) 的新價(jia) 值。在台灣、雲(yun) 南、四川、廣東(dong) 、廣西、重慶、貴州、湖南等地，有多條水泥窯生產(chan) 線。

為(wei) 實現企業(ye) 願景，台灣水泥一直在尋求與(yu) 節能環保的創新企業(ye) 合作，其經營理念與(yu) 通博TBET環保對創新節能方式的追求不謀而合，四川華鎣台泥水泥有限公司4000t/d熟料生產(chan) 線循環風機改造由通博TBET環保承接。通博TBET環保針對原風機能耗較高、磨損嚴(yan) 重、振動和噪音比較大等問題，為(wei) 其量身定製了解決(jue) 方案，雙方合作順利開展，改造項目圓滿完成。

技改問題與(yu) 解決(jue) 方案

問題一：原風機運行效率低，能耗高

解決(jue) 方案：深入了解現場工況，測試風機運行參數，采用高效氣力模型，量身定製“睿暢”高效節能風機。

改造效果：改造後，風機運行效率為(wei) 83.7%，電機電流明顯下降，經能耗統計，節電率達30.7%。

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改前能耗

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改後能耗

問題二：風機葉輪磨損嚴(yan) 重（基本半年堆焊一次，增加了維修成本。殼體(ti) 磨損嚴(yan) 重，降低了生產(chan) 效率，導致資源浪費）

解決(jue) 方案：采用鋸齒型中盤，均勻分布氣流；葉輪采用耐磨複合板（耐磨層厚6mm），硬度HRC≥62。機殼關(guan) 鍵位置加耐磨複合板，提高殼體(ti) 耐磨能力，同時減少對運行效率的影響。

改造效果：風機耐磨能力增加，維護次數減少。

問題三：原風機不能達到噪音要求標準（在48HZ時，噪音超過了最高線85dB）

解決(jue) 方案：選擇靜音空氣動力模型，從(cong) 根本上解決(jue) 噪音問題；減少進出口氣流速度，減少高速氣流衝(chong) 擊產(chan) 生的噪音；嚴(yan) 格控製集流器和葉輪之間的間隙，降低風機進風口渦流。

改造結果：風機固定端軸承噪音值為(wei) 81.6dB，滿足小於(yu) 85dB的合同要求。

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問題四：原風機振動大

解決(jue) 方案：設計符合空氣動力學，同時確保蝸舌安裝精確，使風機內(nei) 部的氣流平穩；選用SKF軸承，確保風機長期安全穩定運行；支撐腳加大加厚設計，焊接高度盡量靠近軸中心處。

改造效果：前後兩(liang) 軸承水平、垂直兩(liang) 方向振動值均不超過0.4mm/s 。

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技改前、後參數對比

改造後，循環風機運行穩定，運行效率為(wei) 83.7%；小時節電量可達979kWh，節電率30.7%；風機固定端軸承噪音值81.6dB，達到了降噪和減振效果；轉速餘(yu) 量增加，在同等產(chan) 量的情況下，由原來的48Hz降低為(wei) 41Hz，為(wei) 後期提產(chan) 打下基礎。

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該風機於(yu) 2019年11月順利交付，現場運行穩定，各項指標均達到要求，得到了華鎣台泥水泥各級領導的認可。

營業(ye) 執照

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